【螺桿泵機(jī)械密封】廠家揭秘：隨著國(guó)家與社會(huì)對(duì)“環(huán)保節(jié)能”的推崇，雙螺桿真空泵廣泛運(yùn)用于社會(huì)各個(gè)行業(yè)越來(lái)越多成為國(guó)內(nèi)主流。雖然螺桿泵的密封方式有好幾種，但是機(jī)械密封無(wú)疑是非常好的，能適應(yīng)很多復(fù)雜條件的工況（工作環(huán)境）。本文在此就雙螺桿真空泵為例對(duì)機(jī)械密封泄漏原因及對(duì)策進(jìn)行探討。

螺桿泵

螺桿泵是一種轉(zhuǎn)子式容積泵，擁有流動(dòng)穩(wěn)定、可穩(wěn)定輸送高粘度物質(zhì)的特點(diǎn)。雙螺桿真空泵就是螺桿泵的一種，其密封性能穩(wěn)定泄漏量小，使用年限長(zhǎng)，功能消耗低，后期維護(hù)便捷，能夠滿足高溫、低溫、高壓、真空等不同的密封需求。目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在石油化工、醫(yī)藥領(lǐng)域、食品領(lǐng)域等行業(yè)中。例如：沃爾姆雙螺桿真空泵在香料香精行業(yè)上的應(yīng)用，主要就是精餾工藝。

2018.3云南某香料香精企業(yè)螺桿泵機(jī)械密封案例-煙臺(tái)沃爾姆出廠

螺桿泵機(jī)械密封泄漏的原因分析及解決對(duì)策

一、螺桿泵選泵失誤。

①由于選型不當(dāng)，對(duì)端面造成的破壞。機(jī)械密封主要由單端面密封、平衡型、非平衡型雙端面密封以及內(nèi)裝式、外裝式等形式構(gòu)成。動(dòng)靜環(huán)端面上的比壓是影響機(jī)械密封效果的重要因素之一。由于選型不當(dāng)，就會(huì)造成端面比壓過(guò)大或太小。當(dāng)比壓過(guò)大時(shí)，摩擦副間的液膜就不容易形成，磨損度就會(huì)加劇，密封件就會(huì)變形進(jìn)而導(dǎo)致泄漏。當(dāng)比壓過(guò)小時(shí)，端面磨損不能及時(shí)得到補(bǔ)償，便會(huì)形成打滑現(xiàn)象。建議：選型時(shí)，可以去實(shí)地參觀考察，多和螺桿泵廠家的技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)交流一下，讓廠家推薦選型。

②由于選材不當(dāng)， 引起腐蝕磨損。從檢修記錄上可以看到，由于密封件摩擦副的磨損以及密封輔助圈的腐蝕、老化、變形，彈簧斷裂而造成泄漏的現(xiàn)象時(shí)很普遍的。這和選材有著十分密切的聯(lián)系，因此，在對(duì)密封圈進(jìn)行選擇的時(shí)候，要根據(jù)具體泵的工作性質(zhì)，工作環(huán)境，壓力以及轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速等條件來(lái)進(jìn)行比對(duì)選擇。建議：選材時(shí)，如果工況中存在腐蝕可能的情況下，可以選擇不銹鋼。在企業(yè)預(yù)算許可的前提下，可以選擇鈦材等特殊材料。具體可以咨詢(xún)廠家技術(shù)。

③由于選泵廠不當(dāng)，真空技術(shù)不能滿足工況需求，導(dǎo)致偏大的震動(dòng)幅度。當(dāng)機(jī)械密封的振動(dòng)幅度偏大時(shí)，就會(huì)致使機(jī)械密封失去其預(yù)計(jì)的效果。原因就是：泵軸在設(shè)計(jì)上的不合理、軸承精度不夠、徑向力大、聯(lián)軸器的平行度差等，都是造成振動(dòng)幅度過(guò)大的原因。

雙螺桿真空泵-沃爾姆螺桿泵廠家

二、技術(shù)操作不當(dāng)。

①裝配位置不對(duì)，因壓力而導(dǎo)致的泄漏。眾所周知，由在真空狀態(tài)運(yùn)行所造成的機(jī)械密封滲漏，可以通過(guò)雙端面機(jī)械密封的采用，這樣有助于潤(rùn)滑條件的改善，和封閉性能的提高。在裝配機(jī)封時(shí)，對(duì)彈簧的壓縮一定要按照規(guī)定機(jī)型，不允許存在相差很大的現(xiàn)象出現(xiàn)。為了使各個(gè)端面合理受力，可以通過(guò)采用硬質(zhì)合金等耐壓強(qiáng)度高的材料來(lái)減少變形的發(fā)生。建議：重新按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝。由廠家安裝調(diào)試或接受螺桿泵廠家技術(shù)培訓(xùn)。

②密封壓蓋未壓平。建議，及時(shí)調(diào)整密封壓蓋，嚴(yán)格按照操作規(guī)則執(zhí)行。操作人員應(yīng)嚴(yán)格的遵照操作規(guī)程進(jìn)行操作，盡量避免由于操作所引起的機(jī)械事故。

③軸定位未到位，軸向的竄量大。只有當(dāng)機(jī)械密封的密封面承擔(dān)一定比壓時(shí)，才能起到密封的作用，為了保證一個(gè)確定的比壓值，機(jī)械密封要求泵軸的竄量要控制在以?xún)?nèi)。例如：軸沒(méi)有定位好，造成軸承磨損了，密封磨損也失效了。處理方法：換軸承和機(jī)封。建議：對(duì)泵軸撓度偏大的消除，盡量對(duì)兩端軸承之間的距離進(jìn)行減少，并加大泵軸的直徑或提高泵軸材料的等級(jí)等都是有效地消除泵擾度偏大的措施。如果非軸定位原因引起的軸向的竄量大，而是因?yàn)楸眉夹g(shù)。建議：在設(shè)計(jì)泵的時(shí)候要充分考慮振動(dòng)的來(lái)源，另外在制造裝配的過(guò)程中要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程對(duì)振動(dòng)的來(lái)源進(jìn)行分析，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電機(jī)、底座、泵、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)，盡可能的消除振動(dòng)源。

三、外力損壞。

①摔壞。在運(yùn)輸搬運(yùn)或安裝過(guò)程中，不慎摔壞或輕微摔損。安裝時(shí)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或者因?yàn)橹皇菗p壞了非常小的一點(diǎn)點(diǎn)。不甚在意，就繼續(xù)使用了。解決方法：聯(lián)系螺桿泵生產(chǎn)廠家，需要的情況，可以單獨(dú)采購(gòu)配套機(jī)封。

②動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷。解決方法：研磨密封面或更換新件。

③動(dòng)環(huán)與靜環(huán)密封圈損壞。解決方法：更換密封圈。

四、周期性的滲漏。

泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量和轉(zhuǎn)子周期性震動(dòng)較大等都會(huì)導(dǎo)致輔助密封與軸的過(guò)盈量大，動(dòng)環(huán)在軸上移動(dòng)不靈活。泵在磨損后可能得不到有償?shù)奈灰?。建議：對(duì)泵進(jìn)行定期的檢測(cè)。每月定期通過(guò)測(cè)振儀對(duì)泵的振動(dòng)進(jìn)行測(cè)試，如有問(wèn)題發(fā)現(xiàn)就及時(shí)的進(jìn)行解決。

以上，主要簡(jiǎn)單介紹了螺桿泵和應(yīng)用，螺桿泵機(jī)械密封泄漏的原因分析及解決對(duì)策。未完結(jié)，待續(xù)機(jī)械密封螺桿真空泵運(yùn)用和運(yùn)轉(zhuǎn)中的留意事項(xiàng)，詳情請(qǐng)點(diǎn)擊下篇繼續(xù)閱讀 →【螺桿泵機(jī)械密封】廠家揭秘：國(guó)內(nèi)主流雙螺桿真空泵機(jī)械密封泄漏的解決對(duì)策（下篇）

注：2018.3云南某香料香精企業(yè)螺桿泵機(jī)械密封案例

注：部分參考資料來(lái)源于豆丁網(wǎng)